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更新時間:2025-11-06
瀏覽次數:29復合材料在航空航天等裝備領域應用廣泛,但其在高溫/復雜載荷下易出現分層、脫粘等缺陷,威脅結構安全。傳統無損檢測方法在高溫環境下存在明顯局限,難以有效表征內部缺陷。紅外無損檢測技術雖具優勢,但常規方法受限于高溫熱噪聲及深層缺陷檢測靈敏度不足。本研究通過溫度場加載下線性調制激勵與熱傳導規律的協同優化,顯著提升高溫環境下缺陷檢測深度與精度,為高溫服役復合材料結構健康監測提供新技術路徑。
實驗名稱:基于溫度場加載的復合材料線性調制紅外無損檢測性能驗證實驗
實驗原理:本研究基于線性調制熱激勵原理,通過鹵素燈輸出頻率線性變化的調制熱波激勵復合材料,利用熱屬性差異使缺陷區域產生溫度響應差異,并通過紅外熱像儀采集熱圖。創新性地結合高溫環境加載和傅里葉相位分析、主成分分析算法,顯著增強深層缺陷探測能力和信噪比。經多材料實驗驗證,在80°C下實現22個缺陷檢測,信噪比達7.18,成功表征毫米級深度缺陷,為高溫服役復合材料結構的健康監測提供了可靠方法。
實驗框圖:


實驗實拍圖:

實驗過程:本研究通過鹵素燈輻射源輸出線性調制熱波(頻率范圍0.001–0.015Hz)對復合材料試件進行熱激勵,結合20–100℃溫度場加載環境,利用紅外熱像儀采集試件表面的熱響應序列。采用傅里葉相位分析和主成分分析(PCA)算法對熱圖序列進行后處理,提取缺陷的相位和幅值特征。實驗結果表明,在80℃工況下可實現22個缺陷的高信噪比(7.18)表征,突破了毫米級深度缺陷的檢測極限,為高溫服役復合材料結構的在役健康監測提供了有效方法。
應用方向:航空航天熱防護結構缺陷檢測,汽車發動機復合材料部件質檢,風力發電機葉片內部損傷評估,醫療植入器械高溫滅菌后缺陷篩查等。
應用場景:高溫紅外無損檢測,線性調制激勵,復合材料缺陷表征,熱波傳導分析,高溫服役結構健康監測。
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